Vor einem knappen Jahr hat sich Realme von Oppo getrennt und beschlossen, selbst ein vollwertiger Smartphone-Player zu werden. Seitdem ist das Unternehmen sprunghaft gewachsen und kann heute als einer der wenigen glaubwürdigen Konkurrenten von Xiaomi in Indien bezeichnet werden. In der Tat hat Realme bereits den vierten Platz im indischen Smartphone-Ökosystem erreicht. Mit einem Marktanteil von sieben Prozent ist der rasante Aufstieg von Realme auf solide Produkte, exzellentes Marketing und ein Verständnis für die Anforderungen des Publikums zurückzuführen.

In unserem eigenen Testbericht haben wir die Realme 3 Pro als eine hervorragende Option für alle bezeichnet, die sich nicht mit den Anzeigen und der etwas aufgeblähten Erfahrung von MIUI auseinandersetzen möchten. Aber bevor Sie das Telefon in die Hand nehmen, gibt es noch viel mehr, was sich hinter den Kulissen abspielt.

Nach der Einführung des Realme X in China verbrachten wir einen Tag in der Produktionsstätte von Realme in Dongguan, China, und trafen das Team hinter den Kameras der Geräte.

Es wäre sicher, Shenzhen als das Produktionszentrum der Welt zu bezeichnen.

Shenzhen ist aus gutem Grund als das Silicon Valley des Ostens bekannt. Einige der größten Verbrauchertechnologiemarken haben ihren Sitz außerhalb der Stadt. Man könnte es auch als das Produktionszentrum der Welt bezeichnen. In Kombination mit dem nahe gelegenen Dongguan wird hier ein Großteil der Smartphones, Laptops und Konsumgüter unter der Aufsicht von Hunderttausenden von Arbeitern hergestellt. Trotz der Abspaltung von Oppo Anfang letzten Jahres nutzt Realme weiterhin Oppos Produktionsstätten, die eine Autostunde von Shenzhen entfernt liegen.

Unsere Tour beginnt mit einem Blick auf die SMT-Fertigung. Kurz für Surface-Mount-Technologie, hier geschieht die Magie und das Herz des Telefons wird zusammengesetzt. Dieser Teil des Produktionsprozesses ist fast vollständig automatisiert und verwendet hochentwickelte Maschinen, mit denen jeweils vier Leiterplatten (PCBs) hergestellt werden.

Mit 47 Produktionslinien in einem Raum, von denen zwei ausschließlich für Realme-Geräte bestimmt sind, läuft die Produktion auf Hochtouren. Jede Linie kann 10.000 Leiterplatten pro Tag produzieren. Dieser Teil des Herstellungsprozesses dreht sich um die Druckerlinie. Der Vorgang dauert ungefähr eine Stunde, da er mehrere Druck- und Aushärtungsphasen durchläuft.

Bevor die Platine in den Bestückungsprozess eintritt, wird das Betriebssystem auf das ROM gebrannt. Wie Sie im obigen Bild sehen werden, sind die Leiterplatten zu diesem Zeitpunkt noch zu viert mit einer Einheit verbunden und werden gleichzeitig dem ROM-Brennvorgang unterzogen.

Gegen Ende der Linie und vor dem Beginn der Montage wird die Leiterplatte einem Hochtemperaturbrenner ausgesetzt, der die Kanten präzise ausschneidet und sicherstellt, dass keine rauen Kanten gefunden werden. Zu diesem Zeitpunkt erhalten wir vier einzelne Leiterplatten, die in Smartphones integriert werden können.

Dies bedeutet natürlich nicht, dass die gesamte Produktionslinie angehalten wird, während vier Motherboards hergestellt werden. Die gesamte Linie ist segmentiert und eine neue Charge rückt nach, sobald die erste Charge für den Produktionsprozess bereit ist.

Sobald alle Komponenten angebracht sind, wird eine Reihe von Inspektionen durchgeführt, bei denen sowohl Maschinen als auch menschliche Aufsichtspersonen zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass keines der Kabel nicht angeschlossen und die Batterie richtig eingelegt wurde!

Qualitätsanalyse ist eine klinische Angelegenheit, die viele Tests und noch mehr Datenprotokollierung erfordert.

Der nächste Teil unserer Tour führte uns zum Test- und Qualitätsanalyseabschnitt der Produktionsanlage. Man könnte sich nicht vorstellen, dass die Mitarbeiter hier viel Spaß daran haben, Telefone herumzuschleudern und den ganzen Tag Falltests durchzuführen. Im Gegensatz zu den eher unwissenschaftlichen Tests, auf die wir im Internet häufig stoßen, ist dies eine sehr klinische Angelegenheit mit präzisen Toleranzen und ständiger Protokollierung von Daten.

300 Telefone aus jeder Charge von 30.000 werden dem Altar der Qualitätsprüfung und -analyse geopfert. Oben sehen Sie einen Mitarbeiter, der den USB-Anschluss eines Telefons testet. Dieser Test wird 10.000 Mal wiederholt, um mögliche Fehler zu überprüfen.

Tatsächlich gibt es eine ganze Reihe von Tests, denen Telefone unterzogen werden, von denen einige länger dauern als andere. Oben ist der Tastentest, bei dem eine Last von einem Kilogramm 100.000 Mal in den Ein- / Ausschalter prallt.

Der Kratz- und Abriebtest ist ein weiterer interessanter Test, bei dem das Telefon gegen eine Jeansoberfläche geschrubbt wird, um zu sehen, wie es sich verhält. Natürlich gibt es auch einen Falltest, bei dem die Testparameter von 1 auf 1,8 Meter geändert werden, um Tropfen aus mehreren Höhen zu testen.

Jeder einzelne Test wird erfasst und protokolliert, um sicherzustellen, dass die richtigen Daten erfasst werden. Der Tumble-Test ist ein weiterer interessanter Test, bei dem simuliert wird, dass ein Telefon aus der Hand rutscht und auf einen Bordstein fällt. Der Tumbler wirft das Telefon aus einer Höhe von einem Meter und wiederholt dies so lange, bis alle Testprotokolle erfüllt sind.

Es ist etwas Kathartisches, wenn man zuschaut, wie ein Telefon 40.000 Mal fallen gelassen wird.

Ein Micro-Drop-Test lässt ein Telefon aus einer Höhe von 10 Zentimetern mehr als vierzigtausend Mal fallen. Die Liebe zum Detail und die Simulation möglichst vieler realer Umstände ist aus technischer Sicht beeindruckend. Um ehrlich zu sein, es ist etwas Kathartisches, wenn man sieht, wie ein Telefon wiederholt mit mechanischer Präzision fallen gelassen wird.

Die Tests enden nicht nur dort. Es gibt Maschinen, die extreme Hitze bis zu 50 Grad Celsius sowie kalte Temperaturen bis zu -15 Grad Celsius simulieren. Die Temperatur schwankt innerhalb weniger Minuten und stellt Telefone auf die Probe. Es gibt auch Maschinen, die extreme Luftfeuchtigkeit sowie trockene Wetterbedingungen simulieren können.

Sobald die Tests abgeschlossen sind, werden die einzelnen Telefone von Hand auf ordnungsgemäß festgestellte Fehler und Unterbrechungen untersucht. Die Tests stellen die Qualitätskontrolle sicher, sind aber auch für die Verbesserung der Herstellungsprozesse verantwortlich, um die Anzahl der Telefone zu verringern, die ausfallen könnten.

Später am Tag hatten wir die Gelegenheit, uns mit dem Kamerateam von Realme zusammenzusetzen. Das Unternehmen hat sich aufgrund des Imaging-Könnens seiner Hardware eine beachtliche Fangemeinde erarbeitet. Mit der Realme 3 Pro werden einige der besten Bilder im mittleren Bereich aufgenommen, und die Realme X ist bereit, dies mit einem erneuten Fokus auf Aufnahmen bei schlechten Lichtverhältnissen und rauschfreie Bilder noch weiter zu verbessern.

Mit einem Team von fast hundert Ingenieuren und Testern im Kamerateam ist klar, dass Realme sich hier von der Konkurrenz abheben möchte. Angesichts der Tatsache, dass der Hauptmarkt für Realme bisher Indien war, ist es nicht verwunderlich, dass die meisten Daten für das Optimieren von Bildern aus Indien stammen.

Die Marketinganstrengungen von Realme haben sich stark auf Jugendliche und Studenten in Indien konzentriert. Es ist dasselbe Publikum, das herangezogen wurde, um bei der Recherche zu helfen und die endgültige Bildausgabe zu optimieren. Auch für die integrierten AI-Algorithmen arbeitet Realme mit indischen Modellen und Datensätzen, um die Farbabstimmung zu definieren. Für die Realme 3 Pro verwendete das Unternehmen einen Bilddatensatz von über 100.000 Bildern, um die Algorithmen zu optimieren. Die meisten dieser Bilder kamen aus Indien.

Nichts davon ist exklusiv für Realme, aber es gibt uns einen einzigartigen Einblick in die Prozesse, die hinter der Entwicklung der Bildgebungsfunktionen Ihres Lieblings-Smartphones stehen.

Das Lernen von den Besten im Geschäft hat Realme definitiv dabei geholfen, seine Smartphones zu verbessern.

In Bezug auf die Kameraleistung wies das Entwicklerteam von Realme darauf hin, wie es die besten Kamerahandys als Benchmarks auswählte. Es ist nicht überraschend, dass der Pixel 3 zum wichtigsten Benchmark wurde, an dem die Bildleistung des 3 Pro gemessen wurde.

Während die Leistung bei Tageslicht oft einfacher einzustellen ist, scheitert bei schlechten Lichtverhältnissen ein Budget-Smartphone. Wie der Nachtsichtmodus des Pixels wurde der Nachtsichtmodus auf den Geräten von Realme entwickelt, um bis zu acht Bilder zu verschmelzen, um das Rauschen zu verringern, Details in den Schatten zu verbessern und um sicherzustellen, dass Glanzlichter nicht ausgeblasen werden. Wie sich herausstellt, hat das Lernen von den Besten im Geschäft Realme auf jeden Fall dabei geholfen, die Kameraleistung zu verbessern. Wir haben eine ganze Reihe von Kamerabeispielen in unserem Realme X zum Anfassen.

Obwohl wir unsere Telefone oft als selbstverständlich ansehen, ist es aufschlussreich, die Bemühungen von Hunderten oder sogar Tausenden von Menschen hinter den Kulissen zu sehen. Von den ersten Entwürfen des Designteams über die Bemühungen der verschiedenen Softwareabteilungen und Kamerateams bis hin zu den Mitarbeitern am Fließband ist es unglaublich zu sehen, welche Prozesse hinter der Herstellung jedes einzelnen Geräts stehen. Die Tatsache, dass die herrliche Glas- und Metallplatte, auf der Sie dieses Stück lesen, größtenteils von einem anderen Menschen zusammengesetzt wurde, muss gesehen werden, um geglaubt zu werden.